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树脂瓦/塑料瓦挤出设备生产工艺流程:
第yi步、原料混合:是将pvc、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oc;这样就可以加入到挤出机的料斗。
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体积稳定:合成树脂瓦的膨胀系数为4.9×10-5mm/mm/℃,同时瓦型在几何形状上具有双向拉伸性能,即使温度变化较大,瓦的伸缩也能被自身消化,从而确保几何尺寸稳定。
卓越的防水性能:合成树脂瓦所选用的高耐侯性树脂本身致密且不吸水,不存在微孔渗水的问题。产品宽度比传统瓦宽45%,屋面接缝少,因此合成树脂瓦比传统瓦的防水性能大大提高。
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、pvc真空定型冷却机用于片材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后装置和左右、高低调节手动装置。
第五步、采用胶辊牵引,牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的片材从机头处引出来,变频调速。